濟(jì)南注塑加工過程中，水口在脫模時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象，如果拉絲留在模具上會(huì)導(dǎo)致合模時(shí)模具被壓壞，如留在濟(jì)南模具加工的流道內(nèi)則會(huì)被后續(xù)溶體沖入型腔而影響制品的外觀。PP/PA等流動(dòng)性好的塑料制品在注塑時(shí)十分容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。該現(xiàn)象的產(chǎn)生原因及改善方法：

1.原因：料筒溫度或噴嘴溫度過高。解決方法：降低料筒溫度或噴嘴溫度。

2.原因：噴嘴和澆口深套配合不良。解決方法：檢查/調(diào)整噴嘴。

3.原因：背壓過大或螺桿轉(zhuǎn)速過快。解決方法：減少背壓或螺桿轉(zhuǎn)速。

4.原因：冷卻時(shí)間不夠或抽較量不足。解決方法：增加冷卻時(shí)間或抽膠量行程。

5.原因：噴嘴流言或噴嘴形式不當(dāng)。解決方法：改用自鎖式噴嘴。