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設(shè)定工藝參數(shù)的一半流程與要點(diǎn)3

2022-06-07

8.設(shè)置注射速度為注塑機(jī)的最大值

(1)采用最大的注射速度時,將會獲得更小的流動阻力,更長的流動長度,更強(qiáng)的融合紋強(qiáng)度。

(2)但是,這樣就需要設(shè)置排氣孔。排氣不暢的話會出現(xiàn)困氣,就會在型腔里產(chǎn)生非常搞的溫度和壓力,導(dǎo)致燒痕,材料講解和短射。

(3)顯示溶解紋和困氣出現(xiàn)的位置。應(yīng)該設(shè)置合理的排氣系統(tǒng),以避免或者減小由困氣引起的缺陷。

(4)此外還需要定期的清晰塑料模具表面和排氣設(shè)施,尤其是對于ABS/PVC材料。

9.設(shè)置保壓時間

(1)理想的保壓時間應(yīng)取澆口凝固時間和零件凝固時間的最小值。

(2)澆口凝固時間和零件凝固時間可以被計(jì)算或估計(jì)出。

(3)對于首次試驗(yàn),可以根據(jù)CAE軟件預(yù)測沖模時間,然后設(shè)置保壓時間為此沖模時間的10倍。

10.設(shè)置足夠的冷卻時間

(1)冷卻時間可以估計(jì)或計(jì)算,它包括保壓時間和持續(xù)冷卻時間。

(2)開始可以估計(jì)尺寸冷卻時間為10倍的注射時間,列如,如果預(yù)測的注射時間是0.85s,那么保壓時間就是8.5s,而額外的冷卻時間就是8.5s,這樣就可以保證零件和流到系統(tǒng)充分固話以便脫模。

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