濟(jì)南模具注塑成型透明塑件過(guò)程中,如果料溫過(guò)低、原料未干燥好、溶體分解。模溫不均勻或模具表面光潔度不好等,均可能出現(xiàn)塑件透明度不足現(xiàn)象。
塑件出現(xiàn)透明度不足的原因及改善方法
1.原因:熔料塑化不良或料溫過(guò)低。改善方法:提升熔料溫度、改善熔料塑化質(zhì)量。
2.原因:熔料過(guò)分分解。改善方法:適當(dāng)降低熔料溫度,防止熔料分解。
3.原因:原料干燥不充分。改善方法:充分干燥原料。
4.原因:精密模具溫度過(guò)低或模溫不均。改善方法:提高模溫或改善模溫溫度的均勻性。
5.原因:模具表面光潔度不夠。改善方法:拋光模具或采用表面電鍍的模具,提高模具的光潔度。
6.原因:結(jié)晶性塑料的模溫過(guò)高。改善方法:降低模溫,加快冷卻。
7.原因:使用了脫模劑或模具上有水及污漬。改善方法:不用脫模劑或清理模具內(nèi)的水及污漬。