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2021-12
精密注塑技術的“精密”之處
隨著“3C”產(chǎn)品的發(fā)展，精密注塑機作為精密注塑成型的一個關鍵基本設備，在成型制品的尺寸重復精度、內(nèi)在質(zhì)量及重復精度與成型效率等三個方面都得到了極大的改進。相比傳統(tǒng)的注塑成型設備，精密注塑機真正實行了對于制品的精確控制和精密生產(chǎn)。那么，精密注塑技術的“精密”之處體現(xiàn)在哪里?
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16 2023-12
注射部位
濟南注塑加工廠注射部件的作用是將塑料均勻化，并以一定的壓力和速度將一定量的溶體注入模具里。一般注塑機的注射部位主要由注射座、注射液壓缸、螺桿驅(qū)動裝置和注射座移動液壓缸組成。
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13 2023-12
注射裝置的功能
注塑機的注射裝置，其工作過程原理是，注射斗中加入塑料原理，塑料從料斗落到加料做進去料筒加料口，在液壓馬達旋轉(zhuǎn)力的帶動下螺桿轉(zhuǎn)動，不斷把熔融塑料推進到螺桿頭前端，后經(jīng)注射液壓缸推動，螺桿前移，只退環(huán)受注塑力的反作用將止退還后封住螺桿鑼槽，阻止熔融塑料逆向流動，從而將熔融塑料退出噴嘴口，射入模具。
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12 2023-12
鎖模力
鎖模力也稱合模力，是指注塑機鎖模機構(gòu)施加于模具上的最大夾緊力，當熔融膠料以一定的射膠壓力和射膠流量注入模具型腔時，在這個夾緊力作用下，模具不會被漲開。
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09 2023-12
塑化能力
塑化能力是表示螺桿與溶膠筒在單位時間內(nèi)可以塑化塑料的質(zhì)量。注塑機的塑化裝置應該在應該在規(guī)定的時間內(nèi)保證能夠提供足夠量的塑化均勻的熔料膠料
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08 2023-12
螺桿行程
濟南注塑加工注射速度、射膠速度、射膠時間是注塑成型加工工藝的重要參數(shù)，在實際中，常調(diào)節(jié)射膠速度來改善制品的質(zhì)量。射膠速度慢可導致熔料充填模具型腔時間長，注塑制品容易產(chǎn)生熔接縫，會有強度低、密度不均、內(nèi)應力大等制品缺陷產(chǎn)生。常采用高速度注射來提高??射膠速度縮短成型周期。尤其在加工成型壁博、長流程制品及低發(fā)泡制品時能獲得較好的效果。
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05 2023-12
注射速度
注射速度是用來表示熔融膠料充填模具型腔快慢特性的參數(shù)，射膠時，熔融的膠料通過射嘴后就開始冷卻，要把熔融膠料注入模具型腔，得到密度均勻和高精度的注塑制品，必須要在短時間內(nèi)把熔融膠料充滿模具型腔，進行快速充填模具型腔。
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04 2023-12
注射壓力
注射壓力也叫射膠壓力，是指螺桿端面處作用于溶膠料單位面積上的壓力。注射時，為了克服熔融膠料流經(jīng)射嘴、澆道和型腔時的流動阻力，螺桿或柱塞對熔融膠料必須要施加足夠的壓力，這種壓力就是射膠壓力。
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03 2023-12
注塑機主要技術參數(shù)
??注塑機的主要技術是評估注塑機性能的主要標準之一，對注塑機使用者來說，要合理的選擇一臺注塑機，首先必須對注塑機技術參數(shù)進行比較判斷。
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29 2023-11
注塑機的典型結(jié)構(gòu)及工作原理
濟南注塑加工廠注塑機是一個機電一體化很強的機種，主要由注射部件、合模部件、機身、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、加料裝置等組成。
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